冲床模具带料怎样就解决？
冲床模具带料怎样就解决？
冲床就是一台冲压式压力机。在国民中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
一、冲床模具带料的问题
冲床模具带料会造成废料反弹,其相关因素:
1、模具刃口的锋利程度,刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。
2、模具的入模量,冲床每个工位的入模量是一定的,模具入模量小,模具刃口的锋利程度,刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。
3、模具的间隙是否合理,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。
4、被加工板材表面是否存在较多的油物。
5、弹簧疲劳损坏。
二、防止冲床模具带料的方法
1、使用专用的防带料凹模。
2、模具经常刃磨保持锋利,并退磁处理。
3、增大凹模间隙。
4、采用斜刃口模具代替平刃口模具。
5、模具安装退料器。
6、合理增大模具的入模量。
7、检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。
三、其它连冲床模具带料原因
1、引导针直身伸出太长，一般为0。8到1个料厚即可，而且要用1000号砂纸抛光，
2、上模脱料板避位不够，
3、冲头挂位过深，冲头露出脱料板了
4、引导针定位孔过小，或放间隙不合理，或磨损
5、向上折弯脱料的顶料销弹力过小。
2013-09-21 本文被阅读 284 次
| 上一篇：冲床的使用与调整 | 下一篇：高速冲床作业中具体有哪些作用 |
